各位老板平日在生产食品包装袋时有没有发生过这种状况；食品包装袋包装黏合不良。是不是感觉这个问题很头疼，不用着急，德远小编今天带领大家来分析一下食品包装袋包装黏合不良的原因及解决方法，希望大家能认真了解一下啊！很有用的！

 产生原因：

       1.食品包装袋黏合剂选择不当，上胶量设定不当，配比计量有误；

       2.食品包装袋稀释中含有消耗—NCO基的醇和水，使主剂的胫基不反应；

       3.黏合剂被印刷油墨吸收，使上胶量不足；

       4.食品包装袋黏合剂适应期已过；

       5.熟化时间、熟化温度不当；

       6.聚希胫薄膜表面处理不够；

       7.复合调整、压力偏低，速度较快；

       8.复合钢辊表面温度太低，胶粘剂活化不足；

       9.残留溶剂过高。

解决办法：

       1.重新选择黏合剂牌号和涂覆量，准确配制；

       2.使用高纯度的溶剂稀释；

       3.重新设定配方和上胶量；

       4.更换黏合剂；

       5.适当提高食品袋熟化温度或延长熟化时间；

       6.提高食品包装袋电晕处理的电压和电流；

       7.提高食品包装袋复合温度和压力，适当降低复合速度；

       8.提高复合温度；

       9.提高干燥温度或减慢复合速度。