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铝箔包装袋印刷时套色不准与热封强度差的原因,你了解吗?

最近我们德远塑业的铝箔包装袋的订单是日益增长,越来越多。凭借平日这些工作,总结出了一些问题与经验——铝箔包装袋的套色不准和热封强度较差。大家都知道是什么原因吗?今天德远小编就来和大家说说这两个问题:

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一、铝箔包装袋套色不准

原因:主要是凹版滚筒直径有偏差;由于装版不正,造成图文变形;薄膜开收卷轴张力控住不均衡或凹印薄膜厚度不均、荷叶边;印版滚筒与印压滚筒两端压力不均匀或多色套印时各印版之间压力不一致。

凹版印刷套印不准是主要的质量问题,有很多原因造成。实践经验得出主要是机械设备方面的原因,因为机械设备在长期生存运转中,平时未注意检修保养,造成机械结构零部件的磨损或障碍,都会引起套印不准。这就需要定期检查和调整各设备。

二、铝箔包装袋的热封强度差

(1)铝箔包装袋热封材料的影响

热封材料的种类不同,热封强度不同;同种薄膜不同聚合方法的产品,热封强度不同;材料的厚度、均匀性等也会影响热封强度;热封层不同的加工方法,如吹塑、流延膜等,均影响热封强度。

(2)铝箔包装袋复合膜加工工艺的影响

印刷油墨耐温性差或在油墨中添加剂不适当,在制袋高温下,印刷层发生脱落,热封强度下降。热封边应尽量设计成无图案。复合工艺中粘合剂选择也很重要,粘合剂的配比,粘度等参数的合理与否均会影响封口强度。

(3)制袋工艺的影响

热封后的封边冷却不够,定型不足,不能消除内应力,影响强度及外观,应及时检查,加强冷却水循环系统。热封次数越多,热封强度越高。纵向热封次数取决于纵向焊刀的有效长度和袋长之比;横向热封次数由机台横向热封装置的组合数组合。

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